生產(chǎn)線主要是由提升機(jī)、預(yù)混倉(cāng)、小料倉(cāng)、混合機(jī)、成品倉(cāng)、包裝機(jī)、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成。

采用雙軸槳葉混合機(jī)，不破壞物料的原始狀態(tài)，確保了砂漿的保溫系數(shù)不會(huì)因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產(chǎn)品的保溫效果。

保溫砂漿設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1、原料輸送選用斗式提升機(jī)，進(jìn)料速度快，破損率低。

2、采用體積打包機(jī)取代傳統(tǒng)的重量包裝機(jī)，體積打包機(jī)采用電子控制汽缸動(dòng)作、體積測(cè)量的方式，計(jì)量更準(zhǔn)確，壽命更長(zhǎng)，同時(shí)解決了傳統(tǒng)包裝方式（螺旋、葉輪等）產(chǎn)生的破損及打包速度慢的問題。

3、對(duì)進(jìn)料口、出料口進(jìn)行多次優(yōu)化改進(jìn)，密封性更好。

4、電氣控制系統(tǒng)對(duì)主機(jī)的啟動(dòng)采用降壓?jiǎn)?dòng)的方式，啟動(dòng)更平穩(wěn)，進(jìn)一步延長(zhǎng)了電機(jī)的壽命。

5、對(duì)整條生產(chǎn)線的布局進(jìn)行了優(yōu)化，布局更合理、緊湊，使生產(chǎn)過程更加簡(jiǎn)化，生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高。

6、光圈跑帶由原來的齒輪改為橡膠輪，啟動(dòng)更平穩(wěn)，運(yùn)行舒緩。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程噪音很小。

7、增加多位置除塵，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)中粉塵排放的問題。

8、對(duì)成品倉(cāng)進(jìn)行了改進(jìn)，進(jìn)一步提高產(chǎn)品均勻度。

9、對(duì)滾筒攪拌機(jī)進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，使筒體內(nèi)結(jié)構(gòu)更加合理。減小了筒體容積，使攪拌時(shí)間縮短，提高了整套設(shè)備的產(chǎn)量，具有零破損的優(yōu)點(diǎn)并且生產(chǎn)出來的物料不會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象。減少了設(shè)備輔件的負(fù)荷，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。